藥廠無(wú)塵車間應(yīng)當(dāng)根據(jù)生產(chǎn)品種、生產(chǎn)操作要求及外部環(huán)境狀況等配置空調(diào)凈化系統(tǒng)，使生產(chǎn)區(qū)有效通風(fēng)，并有溫度、濕度控制和空氣凈化過濾，保證藥廠無(wú)塵車間生產(chǎn)環(huán)境符合要求。潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間、不同級(jí)別潔凈區(qū)之間的壓差應(yīng)當(dāng)不低于10帕斯卡，應(yīng)當(dāng)在壓差相鄰級(jí)別區(qū)之間安裝壓差表。藥廠無(wú)塵車間壓差數(shù)據(jù)應(yīng)當(dāng)定期記錄或者歸入有關(guān)文擋中。必要時(shí)，相同潔凈度級(jí)別的不同功能區(qū)域（操作間）之間也應(yīng)當(dāng)保持適當(dāng)?shù)膲翰钐荻取Ｋ帍S無(wú)塵車間應(yīng)當(dāng)按照氣鎖方式設(shè)計(jì)更衣室，使更衣的不同階段分開，盡可能避免工作服被微生物和微粒污染。更衣室應(yīng)當(dāng)有足夠的換氣次數(shù)。更衣室后段的靜態(tài)級(jí)別應(yīng)當(dāng)與其相應(yīng)潔凈區(qū)的級(jí)別相同。2017年，成為廣東省潔凈技術(shù)行業(yè)協(xié)會(huì)理事單位，廣東省環(huán)保產(chǎn)業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)員單位獲評(píng)廣東省用戶滿意企業(yè)。飲料廠凈化車間施工

萬(wàn)元級(jí)別的無(wú)塵車間一般包含以下內(nèi)容：潔凈室設(shè)計(jì)與裝修: 這部分包括對(duì)潔凈室的整體布局設(shè)計(jì)以及內(nèi)部裝修，包括墻壁、地面、天花板的材料選擇，門窗安裝等?？照{(diào)系統(tǒng): 包括空調(diào)設(shè)備、風(fēng)淋設(shè)備以及相關(guān)管道等。這些設(shè)備用于控制溫度、濕度和空氣流動(dòng)，確保車間內(nèi)部保持潔凈狀態(tài)。過濾系統(tǒng): 這包括各種過濾器，如初效過濾器、中效過濾器和高效過濾器等。這些過濾器用于從外界引入的空氣中去除顆粒物和微生物。照明系統(tǒng): 適當(dāng)明亮且均勻的照明是無(wú)塵車間必不可少的一部分，可以提高工作效率并確保產(chǎn)品質(zhì)量。地板材料與涂層: 選擇適合潔凈室使用的堅(jiān)固易清潔之地板材料與涂層, 以提供良好之環(huán)境衛(wèi)生條件操作工作臺(tái)/貨架/存儲(chǔ)柜：對(duì)于需要操作或存儲(chǔ)物品的無(wú)塵車間來(lái)說(shuō), 需要相應(yīng)功能性家具, 如工作臺(tái), 貨架和存儲(chǔ)柜相關(guān)監(jiān)控設(shè)備：這可能包括溫濕度檢測(cè)儀器, 空氣流速儀表等設(shè)備需要注意到萬(wàn)元級(jí)別預(yù)算可能限制了一些更好的配置或者先進(jìn)技術(shù)在車間中使用。對(duì)于預(yù)算有限但又有需求要求建立無(wú)塵車間需仔細(xì)考慮各項(xiàng)配置是否符合自身需求。潔凈室建設(shè)無(wú)塵生產(chǎn)車間內(nèi)必須維護(hù)一定的正壓，保證無(wú)塵生產(chǎn)車間不受到污染物的影響。

無(wú)塵車間凈化工程（CleanRoom)，亦稱為無(wú)塵室或潔凈室工程（cleanroom），是設(shè)計(jì)和承建一間具備空氣過濾、凈化、輸送、循環(huán)功能，由相關(guān)凈化構(gòu)造材料和過濾裝置組成的房間，其中用特定的、規(guī)則的操作程序，通過相應(yīng)的凈化空調(diào)機(jī)組設(shè)備來(lái)控制房間內(nèi)部的空氣懸浮微粒濃度、溫度、濕度、壓差值以及噪音、照明系數(shù)、靜電控制等環(huán)境指標(biāo)，將空間范圍內(nèi)空氣中的微粒子、有害空氣、細(xì)菌等污染物排除，從而達(dá)到相應(yīng)的凈化車間潔凈度級(jí)別。凈化車間潔凈度，是無(wú)塵凈化工程的設(shè)計(jì)目標(biāo)，潔凈度根據(jù)不同行業(yè)的要求，潔凈度檢測(cè)通常還與凈化車間的狀態(tài)相聯(lián)系，一般分成以下三種狀態(tài)的潔凈度指標(biāo)：空態(tài)潔凈度：已經(jīng)建造完成并可以投入使用的潔凈室（設(shè)施）。它具備所有有關(guān)的服務(wù)和功能。但是，在設(shè)施內(nèi)沒有操作人員和生產(chǎn)設(shè)備，這種狀態(tài)下檢測(cè)的空氣潔凈度為空態(tài)潔凈度。靜態(tài)潔凈度：各種功能完備、設(shè)定安裝妥當(dāng)，可以按照設(shè)定使用或正在使用的潔凈室（設(shè)施），但是設(shè)施內(nèi)沒有操作人員，這種狀態(tài)下檢測(cè)的空氣潔凈度為靜態(tài)潔凈度。動(dòng)態(tài)潔凈度：處于正常使用的潔凈室，服務(wù)功能完善，有設(shè)備和人員；如果需要，可從事正常的生產(chǎn)工作，這種狀態(tài)下檢測(cè)的空氣潔凈度為動(dòng)態(tài)潔凈度。

飲料車間的潔凈要求 飲料灌注間、糖漿間、果汁間、茶飲料的加工調(diào)配及品控都要求有正壓送風(fēng)，控制的目標(biāo)是：微生物與塵埃粒子，保障室內(nèi)空氣為正壓以防止室外污染物進(jìn)入，保持這些場(chǎng)所的潔凈衛(wèi)生要求。不同級(jí)別潔凈區(qū)的梯度壓差要大于５Ｐａ，與室外非潔凈區(qū)的靜壓差要大于10pa，根據(jù)不同飲品對(duì)潔凈環(huán)境的要求可分為：整體千級(jí)、整體萬(wàn)級(jí)、灌注口區(qū)百級(jí)、整體萬(wàn)級(jí)或十萬(wàn)級(jí)等。正壓房的墻面、吊頂一般都采用光潔、耐腐蝕、易清洗、易消毒、不易積灰和堅(jiān)固耐用的不銹鋼彩鋼板或烤漆彩鋼板材料，其潔凈間的墻角、頂角、地角的曲率半徑應(yīng)用不小于3毫米圓弧過渡處理，地面可采用環(huán)氧地坪或防酸堿的地磚鋪設(shè)，下水道必須設(shè)置單向地漏，以防止回水、回氣污染灌注間空氣。飲料灌注間的潔凈環(huán)境主要是通過設(shè)置正壓房?jī)艋諝鈦?lái)實(shí)現(xiàn)。 飲料灌注間潔凈空氣處理系統(tǒng) 目前灌注間的潔凈空氣主要是通過初效、中效、高效三級(jí)過濾來(lái)阻擋塵埃及微生物來(lái)實(shí)現(xiàn)的。2008年，廣州旗興簽約廣東太古可口可樂有限公司整廠空調(diào)和凈化系統(tǒng)升級(jí)改造工程獲得可口可樂公司嘉獎(jiǎng)推薦。

無(wú)塵車間中的風(fēng)淋室是一種用于控制潔凈室內(nèi)部潔凈度的重要設(shè)備之一。風(fēng)淋室通常位于潔凈室與非潔凈區(qū)域之間，用于防止外部空氣、微生物和顆粒物等雜質(zhì)進(jìn)入潔凈區(qū)域。風(fēng)淋室通常包括以下主要組成部分：

高效過濾器：用于過濾來(lái)自外界環(huán)境的空氣，確保噴射出去的空氣符合指定標(biāo)準(zhǔn)。

風(fēng)淋口：通過多個(gè)小孔均勻地向目標(biāo)表面噴出過濾后干凈、無(wú)菌化處理后之高速空氣。

控制系統(tǒng): 控制系統(tǒng)可以調(diào)節(jié)風(fēng)淋口出口速度和方向以及運(yùn)行時(shí)間等參數(shù)。

操作臺(tái): 有些較大型或者自動(dòng)化設(shè)備可能會(huì)有操作臺(tái), 以便工作人員進(jìn)行必要操控與監(jiān)控。2010年，旗興公司確立以通風(fēng)凈化工程設(shè)計(jì)建造及相關(guān)過濾器材配套服務(wù)作為企業(yè)發(fā)展的戰(zhàn)略定位。江門無(wú)塵車間設(shè)計(jì)施工

為“中國(guó)制造”在世界崛起保駕護(hù)航，是廣州旗興的遠(yuǎn)大愿景！飲料廠凈化車間施工

食品飲料衛(wèi)生安全是為全社會(huì)所關(guān)注的課題，是關(guān)系國(guó)際民生之大事。國(guó)家有關(guān)部門也為飲料衛(wèi)生安全制定了有關(guān)政策、法規(guī)、規(guī)范。 為此國(guó)家相關(guān)法規(guī)已對(duì)飲料衛(wèi)生安全引進(jìn)了GMP認(rèn)證的一系列規(guī)定。要求食品飲料必須在符合一定潔凈度的環(huán)境下生產(chǎn)、灌裝、包裝。尤其對(duì)果汁、乳品、純水等飲品灌裝作出了相關(guān)規(guī)定：要求灌注間整體千級(jí)，或是整體萬(wàn)級(jí)灌裝區(qū)局部百級(jí)（GB50073潔凈廠房的設(shè)計(jì)規(guī)范）以及：規(guī)范GBL4881、GBJ73，（嚴(yán)格要求用潔凈度指標(biāo)來(lái)控制灌裝區(qū)潔凈環(huán)境）。飲料灌裝問潔凈環(huán)境的控制技術(shù)是一個(gè)系統(tǒng)工程，它涉及到建筑、內(nèi)飾、空調(diào)系統(tǒng)通風(fēng)、空氣凈化消毒、給排水等，而重要的是灌裝間潔凈空氣的處理和消毒。飲料廠凈化車間施工

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